水利水电工程施工质量评定表(表61)主变压器安

日期:2020-02-18编辑作者:技术中心

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  1 一般规定 油箱及所有的附件应齐全,无锈蚀或机械损伤,无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全,固定良好。套管表面无裂缝、伤痕,充油套管无渗油现象,油位指示正常 附件齐全,无损伤,无渗漏。连接固定良好。油位指示正确 优良

  2 器身检查 △2.1铁芯 应无变形和多点接地。铁轭与夹件,夹件与螺杆等处的绝缘应完好,连接部位应紧固 铁芯无变形和多点接地。绝缘完好,连接紧固 优良

  △2.2线圈 绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。压钉应紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧 绝缘完好,排列整齐,间隙均匀,油路畅通。压钉紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧 优良

  2.3引出线 △绝缘包扎应紧固,无破损、拧弯现象。固定牢固,校核绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角,焊接良好。△引出线与套管的接线应正确,连接牢固 包扎紧固,绝缘距离符合设计要求。裸露部分无毛刺,焊接良好。与套管接线电压切换装置 △无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。接点接触紧密,转动部位应转动灵活,密封良好,指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确、切换部分密封良好 连接紧固正确。接点接触紧密良好,转动部位灵活,密封良好,指示正确。 优良

  2.5箱体 △各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者,其围屏应绑扎牢 无油泥、金属屑等杂物 优良

  3 变压器干燥的检查 检查干燥记录,应符合《规范》有关要求《规范》GBJ148-90第2.5.1~2.5.5条 检查干燥记录,符合《规范》要求 优良

  4 本体及附件安装 4.1轨道检查 两轨道间距离允许误差应<2mm,轨道对设计标高允许误差应<±2mm,轨道连接处水平允许误差应<1mm, 距离误差:1mm,高程误差:-2mm,水平误差:0.50mm 优良

  4.2本体就位 轮距与轨距中心应对正,滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶盖应有1%~1.5%的升高坡度 中心对正,滚轮能拆卸,制动装置固定箱体顶盖沿电气继电器气流方向升高坡度为1% 优良

  △4.3冷却装置安装 安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其它部位的连接应牢固,密封良好。管路阀门操作灵活,开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机应安装牢固,转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常,联动正确 试验检查无渗漏。连接牢固,密封良好。阀门操作灵活,油泵运转正常。风扇电动机良好,冷却装置试运行正常,联动正确 优良

  4.4有载调压装置的安装 △传动机构应固定牢固,操作灵活无卡阻。切换开关的触头及其连线应完整,接触良好。限流电阻完整无断裂。△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求,机械联锁与电气联锁动作正确。△位置指示器动作正常,指示正确。油箱应密封良好,油的电气绝缘强度应符合产品要求。电气试验符合“标准6”要求 传动机构牢固,操作灵活。切换开关连接完整,接触良好。限流电阻完整,切换装置符合产品要求,联锁动作正确。油箱密封良好,油的电气试验符合标准 优良

  4.5储油柜及吸潮器安装 储油柜应清洁干净,固定牢固。△油位表应动作灵活,指示正确。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好,吸潮剂应干燥 清洁、牢固。油位表动作灵活,油位指示正确。连接管密封良好,吸潮剂干燥 优良

  4 本体及附件安装 △4.6套管的安装 套管应试验合格。各连接部位接触紧密,密封良好。充油套管不渗漏油,油位正常 套管试验合格。密封良好不渗油,油位正常 优良

  4.7升高座的安装 安装正确,边相倾斜角应符合制造要求,与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固位置正确 安装正确,中心一致。绝缘筒安装牢固,正确

  4.8气体继电器的安装 安装前应检查整定。安装水平,接线正确。与连通管的连接应密封良好 安装水平,接线正确。与管连接密封良好

  4.9安全气道的安装 内壁清洁干燥,隔膜的安装位置及油流方向正确 清洁干燥,安装正确

  4.10测温装置的安装 温度计应经校验,整定值符合要求,指示正确 温度计整定值符合要求,指示正确

  4.11保护装置的安装 配备应符合设计要求,各保护应经校验,整定值符合要求。操作及联动试验过程中保护装置应动作正确 联动试验动作正确,整定值符合要求

  5 △变压器油 符合“标准6”要求。《规范》GB50150-91第6.0.12条 1、在冲击合闸前和运行24小时的油中气体色普分析两次测得的氢、乙炔、总烃含量无差别 2、油中徽水含量为10ppm 3、tgδ=0.24(900C) 4、变压器橡胶击穿电压56kV 优良

  6 变压器与母线或电缆的连接 应符合《规范》的有关规定。《规范》GBJ149-90第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条 采用铜铝过渡板,铜端搪锡,连接紧固,符合《规范》要求 优良

  7 各接地部位 应牢固可靠,并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求(铁芯1点,外壳2点) 接地可靠、涂漆标志明显。连接满足设计要求 优良

  8 △变压器整体密封检查 符合“标准6”要求。《规范》GB50150-91,表19.0.1 静压0.03MPa,24小时无渗漏,无损伤 优良

  11 △检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性 应与铭牌及顶盖上的符号相符(YN,DII) 用电压比电桥测定接线组别为YN,DII 优良

  13 △测量绕组连同套管一起的正切值tgδ 符合“标准6”要求(不大于出厂值的130%) 高-低地:tgδ%=0.4 低-高地:tgδ%=0.5 高低-地:tgδ%=0.7,与出厂值同 优良

  14 测量绕组连同套管直流泄露电流 GB50150-91符合“标准6”要求(200C时,110kV,<50μA,300C时<74μA 见试验报告,260C时,低-高地:7μA,高-低地:9μA,高低-地:10μA 优良

  15 工频耐压试验 试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验中应无异常 高-低地:免做,低-高地:35kV6OS无异常 优良

  16 与铁芯的各紧固件及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量 用2500V兆欧表测量,时间1min,应无闪络及击穿现象 2500V兆欧表测量时间1min,无闪络及击穿现象 优良

  18 有载调压装置的检查试验 18.1测量限流元件的电阻 与产品出厂测量值比较应无显著差别 与出厂测量值一致

  18.2检查开关动、静触头动作顺序 应符合产品技术要求 有载调压开关动、静触头动作顺序正确

  18.3检查切换装置的切换过程 全部切换过程,应无开路现象 全部切换均无开路

  18.4检查切换装置的调压情况 电压变化范围和规律与产品出厂数据相比,应无显著差别 电压变化范围和规律与出厂数据基本一致

  19 额定电压下的冲击合闸试验 试验五次,应无异常现象 试验五次,无异常 优良

  检验结果 共检验 19 项,合格 19 项,其中优良 19 项,优良率 100 %

  主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量标准。启动试运行达到优良标准。 优良

  注:适用范围:额定电压≤330KV,额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装,

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关键词: 变压器橡胶

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