如何区分变压器种类 35w3201

日期:2020-02-03编辑作者:技术中心

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  工程图内容包括:线路图、剖面图、使用之CORE、BOBBIN、绕制说明、电气测试、外观图等说明

  C. 表示不接PIN的出线为英文FLYING-LEAD的字头,意思为飞出来的引线,我们可称之为飞线.

  1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,天龙变压器以防绕完线后再剪除时会刮伤 WIRE或剪错脚,而且可以避免绕线 确认BOBBIN完整:不得有破损和裂缝.

  1.4将BOBBIN正确插入治具,一般特殊标记为1脚(斜角为PIN 1),如果图面无注明,则1脚朝机器.

  1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好,紧靠BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线.绕线方式

  2.1一层密绕:布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线 均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线%以内可以允

  2.3 多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法 分为三种情况:

  a.任意绕:在一定程度上整齐排列,达到最上层时,布线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中最粗略的绕线方法 .

  c.完全整列密绕:绕线至最上层也不零乱,绕线很整齐的排列著,这是绕线中 最难的绕线 定位绕线:布线指定在固定的位置,一般分五种情况 (如图6.3)

  2.5 并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉.此绕法大致可分为四种情况:(如图6.4)

  3.2出入线於使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽方式出线,若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线,唯在焊锡及装套管时要注意避免短路。

  3.3 绕线时需均匀整齐绕满BOBBIN绕线区为原则,除工程图面上有特别规定绕法时,则以图面为准。

  3.4变压器中有加铁氟龙套且有折回线时,其出入线所加之铁氟龙套管须与 BOBBIN凹槽口齐平(或至少达2/3高),并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长造成拉力将线扯断。但若为L PIN水平方向缠线, 则套管应与 BOBBIN边齐平(或至少2/3长)。(如图3 )

  3.5变压器中须加醋酸布作为档墙胶带时,其档墙胶带必须紧靠模型两边.为避免线包过胖及影响漏感过高,故要求2TS以上之醋酸布重叠不可超过5mm,包一圈之醋酸布只须包0.9T,留缺口以利於凡立水良好的渗入底层.醋酸布宽度择 用与变压器安规要求有关,VED绕法ACT宽度3.2mm包两边且须加TUBE.绕法:PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 时不须TUBE.绕线时铜线不可上档墙,若有套管,套管必须伸入档墙3mm以上.

  我们以铜箔的外形分有裸铜各背胶两种:铜箔表面有覆盖一层TAPE的为背胶,反之为裸铜;以在变压器中的位置不同分为内铜和外铜.裸铜一般用於变压器的外铜.铜箔在变压器中一般起屏蔽作用,主要是减小漏感,激磁电流,在绕组所通过的电流过高时,取代铜线 铜箔的加工.

  a. 铜箔绕法除焊点处必须压平外铜箔之起绕边应避免压在BOBBIN转角处,须自BOBBIN的中央处起绕,以防止第二层铜箔与第一层间因挤压刺破胶布而形成短路。(如图6.9)

  b. 内铜片於层间作SHIELDING绕组时,其宽度应尽可能涵盖该层之绕线mil)以下时两端可免倒圆角,但厚度在 0.05mm(2mils)(含) 以上之铜箔时两端则需以倒圆角方式处理。

  3.在实务上,短路铜箔的厚度用0.64mm即可,而铜箔宽度只须要铜窗绕线宽度的一半

  NOTE:胶带须拉紧包平,不可翻起刺破,不可露铜线.最外层胶带不宜包得太紧,以免影响产品美观.

  NOTE: 铜线须紧贴脚根,预计焊锡后高度不会超过墩点; 不可留线头,不可压伤脚,不可压断铜线将产品整齐摆放.

  1.5焊锡:立式模型镀锡时将脚垂直插入锡槽(卧式模 型将脚倾斜插入焊锡槽),镀锡深度以锡面齐铜PIN底部为止.(如图6.17)

  2.1 镀锡须均匀光滑,不可有冷焊,包焊,漏焊,连焊,天龙变压器氧焊或锡团(如图6.18)。

  B. PIN脚为 L PIN(L型PIN)时且为水平方向缠线时,在水平方向之PIN脚不可留锡尖,垂直方向PIN脚可留锡尖且锡尖长不可超过1.5mm。

  C. PVC线之裸线部份(多股线)不可有刻痕及断股,且焊锡后不可有露铜或沾胶,或沾有其它杂质(如保丽龙. . .)

  E. 锡炉度须保持在450℃~500℃之间,焊锡时间因线径不同而异,如下:

  F. 锡炉用锡条,其锡铅比例标准为60/40。每月须加一次新锡约1/3锡炉量。

  1.3组装:如无特殊规定,卧式模型已研磨的铁芯装初级端,立式模型已研磨的 PIN端.

  1.4铁芯固定方式可以铁夹(CLIP)或三层胶布(TAPE))方式固定之,且可在铁芯接合处点EPOXY胶固定,点胶后须阴乾半小时再置於120℃烤箱中烘烤一小时。包铁芯之固定胶布须使用与线包颜色相同之胶布(图面特殊要求除外), 厂家需符合UL规格。

  NOTE: 铁芯胶布起绕处与结束处;立式起绕於PIN端中央,结束於中央;卧式起绕 於PIN1,结束於PIN 1。有加COPPER则起绕於焊接点,结束於焊接点。

  2.2有加气隙(GAP)之变压器与电感器,其气隙(GAP)方式须依照图面所规定之气隙(GAP)方行之,放於GAP中之材质须能耐温130℃以上,且有材质证明者或是铁芯经加工研磨处理。

  2.3 无论是有加GAP或无加GAP的铁芯组合,铁芯与铁芯接触面都需保持清 洁,否则在含浸作业后 L 值会因而下降。

  2.4包铁芯之胶布宽度规定,以实物外观为优先著眼,天龙变压器次以铁芯宽减胶布宽空隙约0.3mm~0.7mm为最佳。

  1.4启动线Cm/Kg,放入凡立水,再抽气至65-75Cm/Kg,须连续抽线分钟,视产品无气泡溢出.

  1.5放气,放下凡立水,再反抽至65-75Cm/Kg一次,放气,待产品稍乾后取出放置滤 乾车上阴乾.

  1.7烘乾:先将烤箱温度调至80℃,预热1小时 再将温度调至100℃,烘烤2小时

  2.2放入凡立水时,凡立水高度以完全淹没产品为准,但凡立水不可上铜脚.(特殊机种除外)

  1. 标签确认:检查标签内容是否正确,有无漏字错字,字迹是否清晰.检查标签是否

  2. 贴标签时,将产品初级朝同一方向整齐摆放.喷墨时应将产品之喷印面朝喷头,摆放於输送带上,产品必须放正.

  3. 贴标签:料号标签及危险标签须依图面所规定的置及方向盖印或黏贴。标示DANGER HIGH VOLTAGE及闪电符号标签应贴付於变压器之上方中央位置。其贴示方向以箭头 方向朝变压器初级绕组为作业要求。(如图6.23)

  4.注意事项:1.标签须贴正贴平,贴完后须用手按一下,使之与产品完全接触.

  1.2.1含浸后变压器铁芯四周不得残留余胶(凡立水固体状)以免变压器无法 平贴PCB,或黏贴标签时无法平整。

  1.3卧式铁芯在含浸凡立水后不能有倾斜现象(线包不可超出BOBBIN)。

  1.7 PIN须整脚,不可有弯曲变形或露铜氧化,PITCH则以图面上规定或实套PC板为准,BOBBIN之PIN长以图面上所规定为准。

  2.2胶带修补: 最外层胶布破损造成线圈外露者, 须加贴胶布完全覆盖住破损处,且加贴胶布之层数须与原规定最外层胶布之层数相同,并於涂凡立水后烘烤乾始可。加贴之胶布其头尾端均须伸入铁芯两侧内,且伸入铁芯两侧之胶布长以不超过铁芯之厚度为限.(胶布伸入至少达到2/3铁芯厚)。

  1.电感测试:测试主线圈的电感量.半成品测试时,须将电感值域范围适当缩小.

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关键词: 天龙变压器